Analisis Singkat Pra Perawatan Poles pada Permukaan Flensa

Efek pemolesan bahan pemoles bervariasi menurut ukuran partikel abrasif, serta jenis dan jumlah minyak yang digunakan dalam perekat. Beberapa bahan pemoles modern menggunakan perekat yang larut dalam air. Minyak yang digunakan dalam perekat umumnya adalah minyak mineral atau minyak hewani. Pemilihan bahan pemoles terutama bergantung pada jenis logam yang dipoles, kondisi permukaan awal, jenis peralatan pemoles, dan persyaratan pemolesan permukaan. Ukuran benda kerja yang dipoles dan penggunaan minyak sayur juga penting. Desain bentuk juga mempengaruhi pemilihan bahan pemoles, terutama ukuran dan bentuk benda kerja yang secara langsung menentukan kecepatan pemolesan di jalur produksi (beberapa benda kerja dapat memperpanjang waktu pemolesan). Operasi pemolesan yang kasar membutuhkan lebih banyak lapisan kain dan kerutan pada roda pemoles. Semakin dekat bagian tengah roda ke tengah, semakin banyak kerutan yang timbul. Dengan cara ini, ketika roda pemoles aus atau kecepatan permukaan menurun, kemampuan pemolesan tetap dapat dipertahankan dengan baik. Menggunakan roda kain setelah menjahit dapat meningkatkan efisiensi pemolesan, dengan mudah mempertahankan bahan pemoles, meningkatkan kekakuan dan kinerja pemolesan roda, dan memperpanjang waktu keausan roda untuk dihilangkan. Benang jahit umum adalah 12 putaran/dm2, dan benang jahit roda pemoles presisi adalah 10 putaran/dm2. Benda kerja dipoles pada permukaan yang kasar untuk mencegah benang jahit luntur selama pemolesan. Roda permukaan berduri sering kali dipasang pada peralatan otomatis yang dirancang dengan poros pemoles yang sesuai. Udara digulung di bawah poros dan kemudian dibuang melalui pelek roda, mendinginkan benda kerja dan roda pemoles, serta memperpanjang masa pakai roda pemoles. Roda pemoles berduri sering kali menggunakan perekat untuk menempelkan bahan abrasif, sehingga mengurangi biaya pemolesan benda kerja. Roda pemoles ini umumnya bekerja lebih bersih dan umurnya lebih panjang; Tingkatkan jumlah penggilingan dan pemolesan logam; Gunakan sedikit bahan pemoles; Selain itu, kecepatan penggilingan cepat dan kekasaran permukaan benda kerja rendah setelah penggilingan dan pemolesan; Pada saat yang sama, ini juga mengurangi tekanan pemolesan dan waktu pemolesan.